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        設備故障真因追求-FTA故障樹解析

        關注度:500   編號:299533
        舉辦時間:
        • 蘇州 2020-08-14
        設備故障真因追求-FTA故障樹解析
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        設備故障真因追求-FTA故障樹解析課程,旨在幫助學員理解三大問題類型;理解不同類型問題的產生原因;學會問題描述;學會問題分析關鍵五步法;學會問題解決五步法;掌握FTA問題分析法。
        設備故障問題理解問題分析FTA

        設備故障真因追求-FTA故障樹解析課程特色與背景

          課程背景
          管理者每天都在解決問題,各種各樣的問題占據了管理者的大部分時間,當我們被問題淹沒時,已很少有時間靜下心去思考何謂“問題“,問題產出的根源又是什么?我們怎樣才能減少問題的發生?“凡事都從忙中錯,無人知向靜中修”,因此,我們有必要分析一下問題產生的根源,以及問題的類型,欲改之,需先懂之。現實與期望的落差構成了問題,問題可以分為三大類型,恢復原型狀問題(Initial Type)、防范潛在型問題(Potential Type)和追求理想型問題(Ideal Type),不同類型的問題產生的原因以及解決方案將有所不同。
          實際工作中,我們許多人并不會描述問題(Problem Description),只是粗略地說發生了什么問題,對問題的背景信息、周圍的情況和相關事件描述的非常模糊,殊不知準確描述問題是快速解決問題的前提,因為問題描述不清楚,導致后續解決問題的人仍要花費大量時間去調查問題。
          傳統的單點思維方式和線性思維方式(Linear Thinking),很多時候已難以有效發現問題的真因,問題的復雜性也日趨明顯,此時,需要用到系統思維(Systematic Thinking)模式協助解決問題,正反饋(Reinforcement feedback)、負反饋(Balancing feedback)和延遲(Delay)構成系統思維的三塊基石,它可以幫助我們快速理解事物之間的關系 。無論數據分析、流程分析還是系統分析,最終都是要透過現象,找到規律,看到問題的本質,與《易經》的核心思想理、象、數不謀而合。
          分析不能解決問題,只能判斷問題原因所在,解決問題需靠執行,靠最后的臨門一腳。
          課程收益:
          理解三大問題類型
          理解不同類型問題的產生原因
          學會問題描述
          學會問題分析
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        問題分析法。

        課程大綱

        導引:對問題的理解
        一、目標與現實的落差形成問題
        二、傳統解決問題的思維誤區
        三、自上而下的管理困局
        四、賦能授權需步步為營
        第一講:問題的產生
        一、什么是問題
        1. 問題的定義
        2. 問題的類型
        1)恢復原型狀問題(Initial Type)
        2)防范潛在型問題(Potential Type)
        3)追求理想型問題(Ideal Type)
        小組互動
        二、發現問題能力的培養
        1. 發現關鍵問題的能力比解決問題能力還重要
        2. 格物,致知的能力
        3. 總結,反思的習慣
        三、問題的描述
        1. 問題描述的五個要素
        2. 問題描述的常見的錯誤
        3. 問題描述的重要性
        視頻欣賞、小組互動
        第二講:問題分析
        一、問題思考方法
        1. 基于事實的思考
        2. MECE思考原則
        3. 假設思考與求證
        小組練習
        二、FTA分析方法
        1. FTA分析法優勢
        1)FTA分析法是用范圍
        2)FTA分析產生背景
        2. FTA工具分析法
        1)FTA分析法3原則
        2)FTA分析法常見7大誤區
        3)FTA與PM分析法的區別
        3. FTA工具推薦
        1)教課書案例練習
        2)學員工作中困惑點案例練習
        第三講:問題解決
        一、問題解決五步法
        1. 發現問題,并將問題分類
        2. 將問題轉化成具體的課題
        3. 找出課題的替代方案
        4. 用適合的標準,評估每項替代方案
        5. 出最佳的解決方案,并采取行動
        二、解決問題的五個階段
        1. 緊急遏制措施
        2. 短期解決措施
        3. 長期解決措施
        4. 措施效果驗證
        5. 措施標準化
        小組練習互動
        小組練習
        第四講:解決人的問題--MTP管理的流程
        1.計劃制定方法
        1)制作計劃困難的主要原因
        2)制定計劃的流程
        明確目的
        掌握事實
        根據事實進行思考
        制定行動方案
        決定計劃
        2.分配工作和下達命令
        1)工作分配的條件
        2)恰當的分配
        3)管理者的意思
        4)喚起下屬的執行意愿
        5)好命令下達方法
        6)現狀共有和自我命令
        3.控制的方法與自我控制
        1)控制的對象和目的
        2)控制的3大內容
        3)良好的控制方法
        4)自我控制的良好方法
        4.以整合式協調為中心
        1)協調的目的和效果
        2)實際協調的2種方法
        3)3類協調的運用
        4)主動協調

        課程主講

          唐老師
          職業背景:
          唐小強老師擁有16 年設備管理經驗其中有13年現場一線的維修經驗。曾在蘇州某日企線束廠任保全(維修)組經理,工作達10年,團隊在30-40人之間,從現在的經驗來評價:在點檢方式和維修方法中,50%的工作是無效或者可以改進;曾在常熟某日企剎車片廠任設備課經理,因設備自動化程度高,在預防點檢方法和維修技能提升,總結出一套自己的維修方法;現任豐田系(中國)生產調查室,負責中國區的TPM推行。
          工作重點:通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率
          主要對象:維修團隊(350人)的計劃保全和制造的48個自主TPM小組(2018年底)
          主要活動: 維修人員的經驗萃取,制作中國區的培訓體系(推行中)
          利用診斷表找出各公司弱點完善,好的事例展開,完善中國區的維修體系
          運用落地(實戰+促動技術)培訓,制造人員能開展自主TPM活動
          相同工程的各公司在一起對故障和生產效率進行交流,實現信息共享
          實現故障率每年下降50%目標,實際17年下降36%,18年與17年相比下降28%
          工作經歷:
        ?負責豐田系中國區TPM推行
        ?MTP(日產訓) 認證講師
        ?《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發者
        ?16年現場一線維修經驗
        ?全國優秀講師(中國好講師)
        ?美國注冊高級培訓師

        課程對象

        中高層管理人員,部門經理,生產經理,質量經理,工程經理。
        備  注
        課程費用:3800元/人
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        • 電子郵件:
        • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
        課程主題:
        設備故障真因追求-FTA故障樹解析
        課程編號:299533 
        *開課計劃:
        • 蘇州 2020-08-14
        *姓  名:
        *性  別:  
        *職務:
        *部門:
        *電話:
        *手機:
        傳真:
        *E-Mail:
        *參加人數:
        其他人員:
           
           
           
           
           
           
           
        *單位名稱:
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